原生木材制粒：客户取材于自营速生林场和专门的供采伐的林地，选用数种热带原生木材来生产生物质燃料颗粒并出口到韩国和日本。因为使用原木生产颗粒，成品颗粒不仅热值高、密度大，灰分极低，能够为客户带来巨大的利润。

客户原料：热带原生木材，包括桉树、马六甲木、金合欢等多种原木

实际产量：5000-5500 kg/h

（装车的最后一柜 装满准备发货）

工艺流程简介：将各种各样的原木统一投入铭创LDBK-600型刺辊式剥皮机进行去皮作业，从而移除原木表面残留的95%以上的灰分灰尘；再将去皮完成的净圆木投入铭创LDBX-218型鼓式削片机中，统一处理成长宽均在30-50mm尺寸的木片，厚度不超过14mm；再将预处理的木片通过输送带输入铭创65*100式高效锤式粉碎机，将其粉碎为5-8mm的锯末木屑。通过初步粉碎后，将含水量40%左右的木屑投入三回程干燥机中进行烘干，所用机型为铭创LDSG-50型，时产5000kg。经过细粉碎和干燥后得到的木屑直接通过输送机输入铭创特型离心高效制粒机LD720中，直接压制出8mm的颗粒，并使用铭创特制逆流式冷却机SKLN4.0冷却后使用综合包装秤以及吨袋包装机将颗粒打包并出售。

（烘干机安装好试运行）

（粉碎机安装)

(三个传送带传送至三台颗粒机同时制粒 效率更快)

（冷却图一图二 制粒图三 包装图四 生产线完美运行)

1.剥皮工段：双辊式剥皮机LDBK600， 1台， 合计功率15 kW，去皮率高于95%；

2.破碎工段：铭创鼓式削片机LDBX218， 1台，主机功率110kW，将多种原材料粗破碎并生产长宽30-50mm的木片；

3.粉碎工段：铭创高效粉碎机GXP65*100， 2套，主机功率132kW，将上一工段生产的木片进一步细粉碎，生成5-8mm的木屑以供制粒机进行造粒作业；

4.制粒工段：铭创离心高效制粒机LD720， 2套，主机功率160kW，通过主轴带动压辊转动以及扬料板的旋转将木屑原料挤压进环形模具并压制成高密度的燃料颗粒，其不结焦、低碳排放、无污染、耐燃烧、热值高，目前已被国内大多数工业制造业企业广泛应用；

5.冷却工段：因为通过物理挤压，成品颗粒的初始温度非常高，需要降低颗粒温度和减少颗粒水分。我司特制SKLN4.0型逆流冷却机通过风机逆流吹风，能有效带走绝大部分余热的同时除去颗粒表面的粉尘，保证颗粒成品的质量同时保持车间清洁。

6.包装工段：客户选用10-50kg/包的综合包装秤以及1000kg的吨袋包装机来包装颗粒，机组上置双工位料仓分料缓存，布局紧凑合理，非常便于客户自行选择包装规格和生产运作。