第一种情况：压辊与模具间隙处理不当，磨具与压棒一侧间隙大，另一侧间隙小，导致主轴工作时不平衡 旋转并引起晃动。 以免造成主轴再次抖动，从而导致放电不良，电流不稳定。 这种情况需要及时处理，否则对主轴轴承造成的损坏会是个大麻烦。

第二种情况：木屑颗粒机主轴晃动与木屑颗粒机的同心度有关，同心度大于0.05mm会影响木屑颗粒机的寿命，还会有很大的噪音，主轴磨损严重。

第三种情况：木屑颗粒机主轴轴承损坏，检查轴承，如果轴承损坏及时更换。 这种情况一般在设备运行一年后才会出现，如果需要更换主轴轴承最好联系颗粒机厂家派人过来更换，因为这是大操作。

第四种情况：如发现花键配合间隙大，键槽配合间隙大，环模内壁不圆等，应更换以上零件。 并做好相应的润滑，然后检查木屑颗粒机主轴是否晃动。

另外要注意的是：检查主轴轴承是否完好。 如果间隙过大，应拆下轴承换上新的，然后装上主轴，以便锁紧。 在安装主轴的过程中，应注意主轴轴承内圈的位置应到位，以便将主轴装配到位。 一般情况下，装配到位后，两侧主轴端面与驱动轮端面相差10mm左右。 主轴安装好后，空机开机检查晃动情况